Problemas comuns e soluções depoliuretanoelastômeros
1. A viscosidade do pré-polímero precisa ser reduzida
(1) Otimização da temperatura de síntese do pré-polímero;
(2) Adicionar poliol ao isocianato;
(3) Aumente a agitação;
(4) Controlar a velocidade da reação em um grau mais lento;
(5) Use o catalisador correto;
(6) Controlar rigorosamente o teor de umidade nas matérias-primas, e o teor de umidade deve ser inferior a 0,05%;
(7) A preparação do pré-polímero deverá ser realizada sob condições ácidas.
2. Problema de amarelecimento
(1) Adicione antioxidantes ou estabilizadores de UV;
(2) Use isocianato alifático.
3. NCO é inferior ao valor teórico
(1) A água entra no sistema de reação;
(2) A proporção está errada;
(3) Perda de isocianato;
(4) Reações colaterais causadas por produtos alcalinos
4. NCO é superior ao valor teórico
(1) O tempo de reação é muito curto;
(2) Quantidade insuficiente de catalisador ou catalisador inadequado;
(3) A temperatura de reação é muito baixa;
(4) A proporção está errada
5. Causas das bolhas
(1) A água entra no sistema de reação;
(2) Desgaseificação incompleta;
(3) A mistura é inadequada;
(4) Bolhas estão envolvidas no vazamento
6. Como secar as principais matérias-primas
(1) Coloque o poliol em um dispositivo [wiki][/wiki] de alta temperatura, vácuo, agitação e vibração para secar;
(2) Secagem com nitrogênio seco em tambor
7. A velocidade de reação é muito rápida
(1) Alcalina é muito alta;
(2) A quantidade de catalisador é muito grande;
(3) Aumente a temperatura muito rápido (cada aumento de 10 graus Celsius, a vida útil da chaleira será reduzida em 2 vezes)
8. A velocidade de reação é muito lenta
(1) A quantidade de catalisador é insuficiente;
(2) A temperatura de reação é muito baixa
9. Melhore a resistência ao desgaste
(1) Utilizar matérias-primas principais adequadas, especialmente materiais de segmento duro;
(2) Use aditivos de Teflon
10. Melhore a flexibilidade em baixas temperaturas
(1) Use poliéter poliol de peso molecular mais alto em vez de poliéster poliol;
(2) Use PTMEG em vez de PPG
11. Melhorar a resistência a altas temperaturas
(1) Utilizar matérias-primas de alto desempenho, principalmente extensores de cadeia e isocianatos (como HQEE, PPDI);
(2) Use o antioxidante mais estável
12. Como melhorar a compressão para sempre
(1) Utilizar matérias-primas principais adequadas;
(2) Utilizar extensor de corrente trifuncional;
(3) Adotar um índice NCO mais elevado;
(4) Otimizar a temperatura de mistura;
(5) Use isocianato trifuncional
13. Como reduzir a absorção de energia
Utilize matérias-primas que tenham polimerização linear, não formem ramificações e formem boas propriedades de segmento duro
14. Como fazer PU transparente
(1) Reduzir a cristalinidade do segmento duro (condições de processamento adequadas e/ou utilizar extensores de cadeia especiais);
(2) Alterar NCO%;
(3) Interromper a ordem dos segmentos rígidos
