A formulação dePigmentos de espuma PUrequer certas técnicas e precauções para garantir a qualidade e o desempenho do produto final. A seguir estão as etapas gerais de mistura:
1. Preparação
Medidas de segurança: Certifique-se de operar em um ambiente bem ventilado e usar equipamento de proteção individual adequado (por exemplo, luvas, óculos de proteção, máscaras, etc.).
Preparação da ferramenta: Prepare as ferramentas necessárias, como misturadores, medidores, recipientes, etc. Certifique-se de que todas as ferramentas e recipientes estejam limpos e sejam compatíveis com espumas e pigmentos de poliuretano.
2. Escolha um pigmento e um aglutinante
Seleção de pigmento: Escolha um pigmento adequado para espuma de poliuretano, geralmente usando pigmentos líquidos ou corantes. Os pigmentos devem ser compatíveis com ligantes de poliuretano para garantir dispersão e estabilidade dos pigmentos.
Seleção de ligantes: Use ligantes de poliuretano adequados para fabricação de espuma, incluindo pré-polímeros e endurecedores (endurecedores). Certifique-se de que o ligante seja misturado proporcionalmente para garantir o desempenho da espuma.
3. Adição de pigmento
Proporção de pigmento: Determine a proporção de pigmento adicionado de acordo com a profundidade de cor desejada. Normalmente a adição de pigmento fica entre 0,5% e 5% do ligante, mas a proporção exata depende da concentração do pigmento e da cor desejada.
Método de adição: O pigmento é adicionado à base de poliuretano. Em geral, o pigmento deve estar suficientemente disperso na base para garantir uma cor uniforme.
4. Mexa e misture
Mexendo: Use um liquidificador para misturar bem o pigmento e a base de poliuretano. Certifique-se de mexer bem para evitar a sedimentação do pigmento ou diferenças de cor. O tempo de mistura é geralmente de 1 a 3 minutos, dependendo das características do pigmento e da base.
Precauções: Evite mexer excessivamente, para não introduzir muitas bolhas e prejudicar a qualidade da espuma.
5. Teste a cor
Amostra: Antes da produção formal, uma pequena quantidade de líquido misturado é retirada para a amostra observar o efeito da cor e a qualidade da espuma.
Ajuste: De acordo com os resultados da amostra, ajuste a quantidade de pigmento adicionado até obter o efeito de cor desejado.
6. Aplicações de produção
Mistura: O líquido da mistura de pigmentos ajustado é misturado ao agente espumante de poliuretano, e a operação de formação de espuma é realizada de acordo com as exigências do processo de produção.
Espumação: As operações de formação de espuma são realizadas de acordo com o processo de produção da espuma de poliuretano para garantir que a espuma seja uniforme e a cor consistente.
7. Limpeza e armazenamento
Ferramentas de limpeza: Limpe todas as ferramentas e recipientes usados com o solvente apropriado.
Armazenamento de pigmentos: Armazene adequadamente os pigmentos e ligantes não utilizados e evite a exposição ao calor, umidade ou luz solar direta.
8. Segurança e controle de qualidade
Segurança: Ao manusear produtos químicos, siga rigorosamente os procedimentos operacionais seguros e evite o contato direto com a pele e os olhos.
Controle de qualidade: Inspeção de qualidade da espuma final para garantir que a consistência da cor e o desempenho da espuma atendam aos requisitos.
